El alto punto de fusión y la alta cristalinidad del material POK requieren optimizaciones específicas basadas en extrusoras de láminas POK estándar, principalmente en términos de precisión del control de temperatura y eficiencia de plastificación.
1.Extrusora de láminas POK:Control de temperatura de alta precisión, adaptado a las características del material POK
El material POK tiene un punto de fusión de aproximadamente 220-230°C y es sensible a las fluctuaciones de temperatura. Se requiere un control de temperatura de múltiples etapas para garantizar la estabilidad de la masa fundida.
El barril utiliza múltiples sistemas independientes de calefacción y refrigeración, logrando una precisión de control de temperatura de ±1°C, evitando el sobrecalentamiento localizado y la degradación del material.
El cabezal del troquel (especialmente el troquel para perchas) utiliza un diseño de calentamiento por zonas, logrando una precisión de control de temperatura de ±0,5 °C, lo que garantiza un espesor transversal uniforme de la lámina.
Algunos equipos de alta gama están equipados con un sensor de temperatura de fusión, que proporciona retroalimentación y ajuste de temperatura en tiempo real, minimizando aún más el impacto de las fluctuaciones de temperatura en el producto.
2. Extrusión de hojas POKr:La plastificación eficiente y la extrusión estable garantizan una producción continua
El material POK tiene una alta viscosidad, lo que requiere capacidades mejoradas de corte y transporte. Por lo tanto, el equipo presenta optimizaciones especializadas en el sistema de tornillo y extrusión. El tornillo utiliza estructuras de vuelo especializadas (como tornillos de barrera y separación) para mejorar la mezcla por cizallamiento de la masa fundida de POK, asegurando la plastificación total de la materia prima y reduciendo las partículas sin fundir.
Una bomba dosificadora de fusión de alta precisión es estándar, que controla con precisión la salida de fusión, lo que permite controlar las tolerancias del espesor de la lámina a ≤±0,05 mm y mejorar la estabilidad de la extrusión.
El cambiador de criba utiliza un diseño de cambio de criba rápido (como un cambiador de criba automático hidráulico) para minimizar las fluctuaciones de presión de fusión durante los cambios de criba, evitando el desperdicio de producto causado por los cambios de criba y asegurando una producción continua.
3. Extrusora de láminas POK:La integración altamente automatizada reduce las barreras y los costos operativos.
El control automatizado reduce la intervención manual, mejorando la eficiencia y consistencia de la producción.
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