La máquina extrusora de láminas blister de PVC incluye extrusora, molde, calendario, tractor, cortadora y plataforma transportadora.
Extrusora:Normalmente se utiliza una extrusora cónica de doble husillo, adecuada para el procesamiento de materiales de PVC.
Moho:Generalmente un cabezal de troquel tipo suspensión
Calendario:Su función es calandrar la lámina extruida para mejorar el acabado superficial y la planitud de la lámina, y controlar aún más el espesor de la lámina.
Tractor:Generalmente compuesto por dos o más rodillos, se utiliza para arrastrar la hoja calandrada hacia adelante a una velocidad estable para asegurar la continuidad de la producción de la hoja, y coopera con la extrusora y la calandria para controlar el espesor y la precisión dimensional de la hoja.
Cortador:La lámina se puede cortar en placas de diferentes longitudes según la demanda.
Máquina extrusora de láminas de PVC: lista de equipos y cotización
| número de orden | nombre | cantidad | comentarios |
| 1 | Alimentador de tornillo de acero inoxidable | 1 juego | Los principales componentes de toda la línea son fabricados por reconocidas marcas nacionales y extranjeras: 1. El sistema eléctrico adopta un contactor Siemens, un controlador de temperatura inteligente Omron y un convertidor de frecuencia Invtensor. 2. El reductor de dientes duros adopta un reductor de engranajes de alto torque para máquinas de plástico. 3. El cilindro del tornillo está hecho de tornillo de Zhoushan, provincia de Zhejiang. 4. El rodillo de espejo se fabrica en Qingdao o Xuzhou. 5. El molde está hecho de Huangyan. |
| 2 | SZ80-tornillo doble | 1 unidad | |
| 3 | Molde de panel óptico MJ-1700 | 1 juego | |
| 4 | Calandra de tres rodillos BF-1800X ∗ 400 | 1 unidad | |
| 5 | Soporte de refrigeración BF-1800-6000 | 1 juego | |
| 6 | Máquina de tracción de rodillos de caucho BF-1800X ∿ 220 | 1 unidad | |
| 7 | Cortadora BF-1800 | 1 unidad | |
| 8 | Máquina de temperatura constante con rodillo de aceite tres en uno | 1 juego | |
| 9 | Gabinete de control eléctrico de la línea de producción de extrusión de distrito DK-18 | 1 juego | |
| 10 | Dispositivo de recubrimiento de película de doble cara. | 1 juego | |
| 11 | manipulador | 1 juego | |
| 11 | Datos técnicos del dispositivo aleatorio | 1 copia |
1. Alimentador de tornillo de acero inoxidable:uno
Método de carga:Alimentación helicoidal
Material de tubería y caja:acero inoxidable
potencia del motor:2,2 KW
autómatas:Medidor de nivel de amortiguación
2. Extrusora de doble husillo Z80/156
| Diámetro del tornillo: | 80 mm (Zhoushan, Zhejiang) |
| Relación entre longitud y diámetro del tornillo: | 24 ∶1 |
| Estructura de tornillo: | Nuevo husillo de alta plastificación, apto para PVC en polvo y materiales granulares. |
| Material del tornillo del cañón: | Tratamiento de nitruración 38CrMoAIA |
| Profundidad de la capa de nitruro: | 0,4-0,7 mm |
| Dureza del tornillo: | Alto voltaje>740 |
| Dureza del troquel: | Alto voltaje>940 |
| Velocidad del tornillo: | 15-40 rpm |
| potencia del motor: | 75 kw (Motor Tailida de Shandong) Sección de calefacción 4 zonas (aluminio + cortavientos de acero inoxidable) Refrigeración cilíndrica 3 zonas ×250w |
| Salida de extrusión: | 300-400kg/h Caja reductora Producida en Jiangyin, provincia de Jiangsu. Material del engranaje 20CrMnTi Carburación y enfriamiento Método de enfriamiento Los dientes se enfrían con agua a través del condensador. Modo de transmisión del reductor y del motor. Las juntas están conectadas directamente. |
| Sistema de control eléctrico: |
contactor contactor siemens Medidor de temperatura controlada Medidor de control de temperatura inteligente Omron transformador de frecuencia convertidor de frecuencia Invt |
Ancho efectivo del molde del cabezal de la máquina de la placa para perchas
Potencia de calefacción, sección de control de temperatura.
Templado forjado de acero de molde de alta calidad, cromado duro, tratamiento de pulido
El grosor del producto es de 1 a 3 mm y el ancho del producto es de 1550 mm a 1700 mm.
El 15kw utiliza el modo de calefacción interna de 5 zonas.
El canal de flujo de cabeza tiene la forma de un canal de flujo en gradiente del tipo percha. La cabeza está hecha de acero de aleación de alta calidad 5CrNIMo y pulida después del cromado; el labio superior del troquel se empuja mediante un microajuste.
A. Estructura de la prensa ligera: tres rodillos verticales (con dispositivo de protección de seguridad de los rodillos)
b. Número de rodillos; Tres raíces (producidas en Qingdao)
do. Diámetro del rodillo: ∮400 mm
d. Longitud del rollo: 1800 mm
mi. Grosor de la pared del rodillo: ≥22 mm
F. Material del rollo: se utiliza acero 45# y se endurece para lograr una dureza de RC60-65
G. Tratamiento de superficie del rollo: acabado espejo
H. estructura del rodillo: Se adopta el sistema de intercambio rápido compuesto multicapa para garantizar la temperatura uniforme del rodillo.
I. Medio de temperatura constante para rodillos: agua desmineralizada
J. sistema de control de tres rodillos: el control de conversión de frecuencia se puede utilizar para lograr un control de velocidad sincrónico e independiente.
k. Sistema de accionamiento: 1,5 KWx3 = 4,5 kw. Garantiza el buen funcionamiento de los tres rodillos.
A. Longitud de la rejilla de enfriamiento: Seis metros.
b. Rodillo: Fabricado en acero inoxidable.
do. Distancia de los rodillos dentro de los dos primeros metros: 400 mm.
D. El soporte tiene un dispositivo de corte: 1 juego, el cortador está hecho de un cuchillo de aleación de alta calidad
mi. Rodamiento: rodamiento de corazón ajustable
A. Rodillo de goma de tracción: 2 unidades
b. Diámetro del rodillo de tracción: ∮220 mm
do. Longitud del rodillo de tracción: 1800 mm.
D. Superficie del rodillo de goma de tracción: Pulido de goma resistente a la corrosión, a la temperatura y al desgaste.
mi. Sistema de accionamiento: se adopta la transmisión reductora de engranajes.
F. control de tracción: conversión de frecuencia Invt
G. Control de velocidad: equipada con una calandra de tres rodillos y un sistema de control de velocidad del varillaje de velocidad de tracción, la máquina de tracción puede tener un sistema de control de velocidad independiente
A. Ancho de corte: 1550MM
b. potencia del motor: 2.2KW
C. Control discrecional: motorizado
d. Método de medición: codificador Autonix de Corea del Sur
mi. Longitud de corte: ajustable
F. Método de recepción de material: cinta transportadora, asistencia manual.
J. Longitud de la cinta transportadora: tres metros
H. Potencia del motor: 0,75 KW
a. medio de enfriamiento:aceite
B. Tubería de circulación y tanque de agua:fabricado en acero inoxidable.
C. Válvula de enfriamiento:impulsado por motor.
d. método de control:Control independiente superior, medio e inferior.
mi. controlador de temperatura:OMRON
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