¿Por qué se utiliza la coextrusión de doble capa en los equipos de extrusión de láminas de PE?
El objetivo principal de los equipos de coextrusión de doble capa es permitir que las láminas de PE alcancen ventajas funcionales, rentables y de rendimiento inalcanzables con la extrusión de una sola capa. La tecnología central combina dos materiales de PE con diferentes propiedades para cumplir con requisitos de aplicaciones más complejos.
1. El propósito central de la educación físicaMáquina de tableros de coextrusión de doble capa de PP: Lograr una "estratificación funcional" para satisfacer múltiples necesidades
Las láminas de PE extruidas monocapa ofrecen un único rendimiento. La coextrusión de doble capa, mediante la combinación de dos materiales de PE (o PE con otros materiales compatibles), permite que la "capa superficial" y la "capa central" de la lámina realicen funciones distintas. Los escenarios de aplicación típicos incluyen:
Control de costos: la capa central utiliza PE reciclado o PE de baja calidad, mientras que la capa superficial utiliza PE virgen de alta pureza y alto brillo. Esto garantiza la estética de la superficie de la lámina y la resistencia a la intemperie, al tiempo que reduce significativamente los costos de materia prima.
Mejora del rendimiento: la capa superficial utiliza un material de PE especializado, resistente a la abrasión y a los rayos UV, mientras que la capa central utiliza PE estándar. Esto permite que la superficie de la lámina resista la exposición al aire libre y la fricción frecuente mientras se controlan los costos generales.
Apilamiento funcional: por ejemplo, agregar un agente antimicrobiano a la capa superficial para aplicaciones médicas/alimentarias mientras se mantiene la dureza básica en la capa central; o usar polietileno de alta densidad (HDPE) para la capa superficial para mejorar la dureza mientras se usa polietileno de baja densidad (LDPE) para la capa central para conservar la resistencia al impacto.
2.Máquina de tableros de coextrusión de doble capa PE PPMejora la eficiencia de la producción: reduce el procesamiento posterior y reduce los costos
Para lograr "funcionalidades superficiales" en láminas de una sola capa, a menudo se requieren procesos secundarios como el recubrimiento y la impresión. Sin embargo, la coextrusión de doble capa permite un proceso de laminación de un solo paso, produciendo directamente láminas con propiedades multicapa. Las ventajas específicas incluyen:
La eliminación de los procesos de recubrimiento y laminación acorta los ciclos de producción y reduce los costos de equipo y mano de obra.
Evita el problema de la "delaminación entre capas" que puede ocurrir durante el procesamiento secundario, mejorando la estabilidad estructural general de la lámina.
3. Máquina de tableros de coextrusión de doble capa PE PPLogra la compatibilidad de materiales: ampliando las aplicaciones de las láminas de PE
Los propios materiales de PE vienen en diferentes variedades (como HDPE, LDPE y LLDPE) y son compatibles con otros materiales de poliolefina (como PP). La coextrusión de doble capa puede combinar las ventajas de estos materiales y superar las limitaciones de rendimiento del PE de una sola capa.
