Fallos, causas y soluciones comunes en las líneas de producción de láminas de PE/PP
I. Espesor de lámina desigual
Causas:
* Temperatura inconsistente en ambos lados del cabezal en T; desviación lateral en la holgura del labio del troquel;
* Calentamiento y enfriamiento desiguales de los rodillos calandradores de tres rodillos;
* Deformación de la superficie del rodillo;
* Presión desigual en ambos lados de la presión hidráulica del rodillo;
* Salida de material inestable del extrusor;
* Puenteo del material de alimentación;
* Mezcla desigual de materias primas;
* Relación fluctuante entre material nuevo y material reciclado;
* Velocidad de tracción inconsistente.
Soluciones:
* Ajuste segmentado del calentamiento del cabezal de troquel; ajuste fino de los pernos de ajuste del labio del troquel;
* Unificar la temperatura del agua de refrigeración de los tres rodillos;
* Revisión del sistema de regulación de presión hidráulica para garantizar el paralelismo de la superficie de los rodillos;
* Agregar una tolva de mezcla para mezclar uniformemente materiales nuevos y reciclados y estabilizar la velocidad de extrusión;
* Revisión del sistema de sincronización de tracción de frecuencia variable.
II. Burbujas, ampollas y agujeros en la superficie de la hoja
Causas:
* Alto contenido de humedad en las materias primas (materiales húmedos reciclados o triturados);
* Temperatura de extrusión excesivamente alta, provocando descomposición localizada del material y generación de gas;
* Ventilaciones obstruidas en el cañón, impidiendo el escape de humedad y pequeñas moléculas volátiles;
* Los materiales reciclados mezclados con PVC y otras impurezas se descomponen con el calor.
Soluciones:
* Presecar y deshumidificar las materias primas; materiales reciclados húmedos y secados al aire;
* Reducir la temperatura en todas las zonas de la máquina; El PP no debe exceder los 230 ℃ y el PE no debe exceder los 210 ℃;
* Limpiar las rejillas de ventilación con regularidad;
* Controlar estrictamente la clasificación de impurezas, prohibiendo la mezcla con otros plásticos.
III. Picaduras, puntos de cristal y protuberancias en forma de ojo de pez en la superficie de la hoja
causas:
* Las materias primas contienen partículas recicladas no plastificadas, materiales reticulados e impurezas;
* Baja temperatura de plastificación del tornillo, lo que resulta en una fusión incompleta del material;
* Pantalla de filtro dañada, lo que permite que entren impurezas en el cabezal del troquel.
Soluciones:
* Reemplazar con materias primas de alta calidad; tamizar materiales reciclados para eliminar impurezas;
* Aumentar adecuadamente la temperatura del cañón intermedio;
* Reemplace la pantalla del filtro a tiempo.
