El extrusor de lámina de material especiales un dispositivo especialmente utilizado para procesar materiales de polímeros o materiales compuestos en productos de hoja delgada. Su principio operativo es similar al de las extrusoras de plástico ordinarias, pero para adaptarse a las características de materiales especiales (como materiales de alta temperatura, materiales ópticos, materiales conductores, materiales biodegradables, etc.), se ha fortalecido y mejorado en el control y el control de procesos.
I. Principio básico
Suministro de materia prima
La materia prima (generalmente granular, en polvo o líquido) ingresa a la tolva extrusora a través de un sistema de alimentación automática.
Calefacción y derretimiento
Después de que la materia prima ingresa al cañón, se calienta gradualmente y se derrite bajo la acción de corte de la rotación del tornillo.
Para materiales especiales, el barril requiere un sistema de control de temperatura de precisión más alto (control de temperatura múltiple) para garantizar que las propiedades sensibles al calor del material no se destruyan.
Plastificación y mezcla
El tornillo se comprime, mezcla y plastica el material para que la fusión tenga buena uniformidad.
Algunos materiales especiales requieren estructuras especiales de tornillos (como tornillos de barrera, secciones de mezcla) para mejorar la dispersión o evitar la degradación.
Moldura de extrusión
La fusión se extruye de la cabeza del extrusor (dado) en forma de sábana, y la boca de la muerte suele ser una cabeza plana.
La cabeza del troquel debe tener un buen equilibrio de presión y un diseño de canal de flujo preciso para garantizar un grosor de lámina uniforme.
Enfriamiento y formación
La hoja extruidase enfría, moldea y se aplana por un calendario de tres rollo (grupo de rodillos de calendario).
La presión en caliente o la presión en frío se pueden seleccionar de acuerdo con las propiedades del material, y a veces se utiliza junto con un dispositivo de conformación con vacío.
Tractivo y sinuoso
Después de enfriar la sábana, el tractor la saca de manera continua y estable por el tractor y la herida en un rollo, o se corta en sábanas y se apila.
2. Diseño y función especiales
Para "Materiales especiales", el sistema extrusor generalmente tiene las siguientes características:
Requisitos especiales
Diseño que puede satisfacer varias necesidades
Materiales de alta temperatura (como PEEK, PTFE)
Barril de aleación de alta temperatura, sello resistente a alta temperatura, sistema de calentamiento de 600 ° C
Hoja óptica (como PC Optical Film)
Alta limpieza, diseño de bajo corte, proceso sin contaminación
Hoja conductora
Múltiples secciones de mezcla, sistema de proporción preciso
Materiales biodegradables (como PLA, PHA)
Control preciso de la temperatura, diseño antiadgradación de baja cizalla
Coextrusión de múltiples capas
Múltiples extrusor
3. Áreas de aplicación
Hoja médica (hoja biodegradable o antibacteriana)
Materiales de visualización óptica (difusor LCD, guía de luz)
Materiales de envasado de alimentos (hoja de plástico degradable)
Materiales de ingeniería de alta temperatura (hoja de envasado electrónico, lámina estructural resistente al calor)
Materiales de blindaje electromagnéticos (lámina de fibra de carbono conductor)
Si está interesado en nuestros productos o tiene alguna pregunta, no dude enContáctenosY le responderemos dentro de las 24 horas.
