Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd.
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Productos

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Línea de producción de extrusión de sábanas de PS
  • Línea de producción de extrusión de sábanas de PSLínea de producción de extrusión de sábanas de PS
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Línea de producción de extrusión de sábanas de PS

La línea de producción de Extrusión de PS producida por Qingdao East Star Plastic Machinery Co., Ltd. no solo puede producir PS sino también PE, PP, PVC. El ancho y el grosor del producto se pueden producir completamente de acuerdo con los requisitos del cliente. La línea de producción de extrusión de sábanas de PS producida por nuestra empresa no solo puede proporcionar servicios de instalación y puesta en marcha, sino también proporcionar fórmulas gratuitas. Los amigos de todo el mundo pueden comprar.

Principio de trabajo de la línea de producción de PS Extrusion

El principio de funcionamiento de la línea de producción de extrusión de la lámina PS es convertir las partículas de PS en láminas continuas a través de un proceso continuo de fusión de materia prima y plastificación → Formación de fusión → enfriamiento y conformación → procesamiento posterior. El núcleo se basa en la tecnología de moldeo por extrusión de plástico. Los pasos específicos son los siguientes:

Las partículas de PS secas se transportan a la tolva extrusora a través de un dispositivo de alimentación automática. El tornillo de extrusora derrite gradualmente las partículas de PS sólidas en una masa fundida uniforme a través de la rotación y el calentamiento externo. La fusión se empuja a la T-Die (canal de flujo plano) para determinar preliminarmente el ancho de la hoja. La película de fusión ingresa al calendario de tres roll y se solidifica y se forman rápidamente. La máquina de tracción tira la hoja en forma a una velocidad uniforme por la máquina de tracción, y la máquina de recorte elimina las rebabas. Finalmente, la enrolladora lo roda en una bobina regular.



Parámetro de producto de producción de extrusión de sábanas PS

número de orden nombre cantidad
1 Máquina de alimentación + secador de aire caliente 1 conjunto
2 SJ 65-30 / 1 extrusor 1 conjunto
3 Sistema de control electrónico del área DK-12 1 conjunto
4 Molde de placa MJ-350, espesor del producto de 0.3-2 mm 1 conjunto
5 BF-600 x 320 Press óptico de tres rolas 1 conjunto
6 Soporte de enfriamiento BF-600-4000 1 conjunto
7 Tractor de rodillo de goma BF-600X 220 1 conjunto
8 Bf-400 rewinder 1 conjunto


PS Línea de producción de extrusión de sábanas: SJ 65-30 / 1 extrusor

Ps Sheet Extrusion Production Line

A. El engranaje reductor se procesa con acero de aleación de alta calidad y se trata mediante la molienda de los dientes, de modo que todo el equipo tiene las ventajas de absorción de choque, bajo ruido, resistencia al desgaste y una larga vida útil del servicio. Todos los puntos de lubricación en la caja son lubricación forzada, y el aceite lubricante está equipado con un sistema de enfriamiento de agua de alta eficiencia.

B. El material de tornillo adopta 38 CRMOALA ACERO NITRIDO DE ALTA CALIDAD. y tratamiento con nitruro. Profundidad de nitruro: 0.3-0.6 mm. Dureza 740 HV. Brittleness Grado 2.

C. El material del cilindro está hecho de acero de nitruro de alta calidad 38CRMOALA, y después del tratamiento con nitruro, profundidad de nitruro: 0.4-0.7 mm, dureza 940 HV, fragilidad Grado 2.

D. El calentador adopta el calentador de aluminio fundido, y cada calentador tiene un conducto de aire de enfriamiento.

E. Área de enfriamiento del cilindro: 5. Hecho de acero inoxidable.

F. El ventilador adopta un ventilador de enfriamiento de bajo ruido y eficiente importado (modelo: tipo DF), y la alimentación del ventilador es de 250W / SET.

Poder de g. El motor de CA es de 30kW (Shandong Hongqi o Rongcheng Motor)

H. Formulario de control: control de conversión de frecuencia (usando el gobernador inwitten)

I. Diámetro del tornillo: 65m (con tornillo de tornillo Zhejiang Zhoushan)

J. Relación de aspecto: 30: 1

K. La extrusora se calienta en 5 zonas, y la potencia de calentamiento de cada área es de 5kW. Área de SPBY 1, Área de reserva de moho 5.

L. Un conjunto de gabinete de control eléctrico (gabinete de control vertical, gabinete eléctrico con protección de bloqueo, controlador de temperatura inteligente de Omron, contactor de Siemens, controlador de conversión de frecuencia de gran tron)

PS Línea de producción de extrusión de sábanas -Moldia

A. Ancho efectivo del molde: 350 mm, adecuado para productos de espesor de 0.3-2 mm.

B. El material de moho adopta 5crnimo de acero de aleación de aleación resistente al calor de alta calidad de marca importada.

C. Flujo de la estructura del molde al revestimiento de cromo duro. y con ajuste auxiliar de micro tornillo.

D. El molde se divide en 3 zonas para calefacción y en espera 2 zonas

E. El método de calentamiento es calentar la parte del núcleo de la varilla de calentamiento.


PS Línea de producción de extrusión de la hoja-tres calendario

Ps Sheet Extrusion Production Line

A. Estructura; tres rodillos verticales

B. Número de rodillos; tres piezas

C. Diámetro del rodillo: 320 mm (Changzhou Lianfeng o Xuzhou Saite Machinery Manufacturing Co., Ltd.)

D. Longitud del rodillo: 600 mm

E. Grosor de la pared del rodillo: 25 mm

F. Roller: el material está hecho de acero de marca. y después del tratamiento. La dureza puede llegar a RC60-65

G. Tratamiento de la superficie del rodillo: tratamiento con espejo. y buen pulido.

H. La estructura del rodillo adopta un sistema de medio de intercambio rápido compuesto de múltiples capas para garantizar la temperatura constante del rodillo.

I. El medio de temperatura constante del rodillo: agua purificada o agua ablandada

J. El sistema de temperatura adopta la temperatura de los tres rodillos para controlar independientemente el modo del sistema. La temperatura de los tres rodillos se puede ajustar arbitrariamente. equipado con tres bombas de 0.75kW.

El sistema de control de K y tres rodillos adopta el modo de sistema de control independiente

I. Adopte el sistema de transmisión de reductores para garantizar el funcionamiento suave de los tres rodillos

M. El sistema de control de configuración adopta el sistema de control de conversión de frecuencia, con control de regulación de velocidad sincrónica e independiente.

N. La potencia de transmisión es de 0.75 kW x 3 conjuntos

O. con el sistema auxiliar de parada de emergencia de tres rolas

P. equipado con sistema de ajuste de precisión de liquidación auxiliar de tres rodillos


PS Línea de producción de extrusión de la lámina -dispositivo de refrigerio

Ps Sheet Extrusion Production Line

A. Número de rodillos vacíos: 12

B. Diámetro del rodillo de entrega de aire: 75 mm

C. Longitud del rodillo de entrega de aire: 600 mm

D. Tratamiento de superficie del rodillo de suministro de aire: acero inoxidable

E. Longitud del dispositivo de entrega de aire: 4 m

F. con el cuchillo de corte de oro: 2


Línea de producción de extrusión de sábanas de PS-tractor

A. Roller de goma de tracción: un grupo

B. Diámetro de tracción: 220 mm

C. Longitud de la tracción: 600 mm

D. TRACCIÓN Surface de rodillo de goma recubierta con corrosión resistente. resistente a la temperatura. caucho resistente al desgaste y pulido

E. El sistema de transmisión de desaceleración adopta la transmisión de reductores

F. con un convertidor de frecuencia de 0.75kW

G. Sistema de ajuste de presión de tracción auxiliar de tres rodillos. Sistema de ajuste de velocidad independiente del tractor auxiliar

A. un conjunto de dispositivos de película protector


Línea de producción de extrusión de sábanas de PS-máquina de ventas

Ps Sheet Extrusion Production Line

1.1 Rollo de flexión y nivelación

2. Método de altura: diámetro 76 Cilíndrico de papel Gas Rising Eje

3. Estación de trabajo de recolección: estación de doble trabajo


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