Problemas comunes encontrados en la producción de láminas de EVA/eva-linea-de-extrusion-de-hojas-transparentes.html
Pobre transparencia y alta turbidez en láminas de EVA producidas porEquipo de producción de láminas de EVA
1. Causas
1. Alto contenido de impurezas en las materias primas: polvo, partículas descoloridas o una proporción excesivamente alta de material reciclado de baja pureza mezclado con las partículas de EVA.
2. Temperatura de procesamiento inadecuada: una temperatura demasiado baja da como resultado una fusión insuficiente del EVA; una temperatura demasiado alta provoca una ligera degradación del material, produciendo volátiles de moléculas pequeñas o coloración amarillenta.
3. Superficies sucias del troquel/rodillo: El material acumulado, el aceite o los rayones en las superficies del rodillo del troquel y de la calandria afectan la suavidad de la superficie de la lámina.
4. Velocidad de enfriamiento lenta: la cristalinidad molecular excesiva durante el enfriamiento y la conformación de la lámina daña la transparencia.
2. Soluciones enProducción de láminas de EVA
1. Pretratamiento de la materia prima: use partículas de EVA de alta pureza, controle la proporción de material reciclado dentro del 10%, tamice para eliminar las impurezas antes de alimentar y seque las materias primas (temperatura 60–80 ℃, tiempo 2–3 h). 2. Optimice los parámetros de temperatura: controle el gradiente de temperatura de cada zona del extrusor entre 140 y 170 ℃ (con la temperatura del cabezal del troquel ligeramente superior entre 10 y 15 ℃) para evitar el sobrecalentamiento localizado.
3. Equipo limpio: limpie periódicamente los troqueles y los rodillos de la calandria para mantener una superficie lisa; Utilice rodillos con acabado de espejo y una rugosidad superficial Ra≤0,2μm.
4. Acelere el enfriamiento: aumente la velocidad del rodillo de enfriamiento para reducir la temperatura del rodillo de enfriamiento (controlada entre 20 y 30 ℃) y agregue un dispositivo de enfriamiento por aire para ayudar a darle forma.
