Requisitos para las hojas de bandejas de plántulas de PS
Los requisitos de rendimiento de la lámina para bandejas de plántulas de PS (poliestireno) requieren una consideración integral de las propiedades del material, la tecnología de procesamiento y los escenarios de aplicación reales. El siguiente es un análisis detallado basado en los estándares de la industria y la experiencia práctica:
1. Requisitos básicos de materiales paraMáquina de extrusión de láminas PS
Pureza y relación de la materia prima
Selección de resina: Se prefiere la resina PS de calidad para contacto con alimentos (por ejemplo, que cumpla con GB 4806.6). Evite materiales reciclados que contengan metales pesados o plastificantes.
Aditivos:
Antioxidante ultravioleta (UV): normalmente se agrega a un nivel de 0,3%-0,5% (0,3-0,5%) para mejorar la resistencia a la intemperie en exteriores y retardar el amarilleo y la fragilidad.
Antioxidante: agregue entre un 0,1% y un 0,3% de un antioxidante fenólico impedido para inhibir la degradación oxidativa durante el procesamiento y el uso.
Agente nucleante: Mejora la cristalinidad, aumentando la rigidez de la lámina y la temperatura de distorsión por calor.
Propiedades físicas
Densidad: 1,04-1,09 g/cm³, consistente con la densidad estándar de PS. Espesor: El espesor de la lámina suele ser de 0,4 a 1,0 mm, con una tolerancia de ±10 %. Por ejemplo, una bandeja de plástico para plántulas de 28×54×4,8 cm que pese ≥130 g se considera de alta densidad y tiene una vida útil superior a 3 años.
Resistencia a la tracción: ≥15MPa tanto en sentido longitudinal como transversal, con un alargamiento a la rotura ≥3%, asegurando resistencia a la rotura durante su manipulación y uso.
Temperatura de deflexión del calor: ≥70°C para evitar ablandamiento y deformación en ambientes de alta temperatura.
II. Idoneidad de las láminas producidas porMáquina de extrusión de láminas PSpara la producción de bandejas para plántulas
Requisitos del proceso de moldeo
Termoformado: la lámina debe exhibir buenas propiedades termoplásticas, poder formarse rápidamente cuando se calienta a 110-130 °C y ser dimensionalmente estable después del enfriamiento (cambio dimensional por calentamiento ≤±15%).
Suavidad: La superficie de la lámina debe estar libre de rayones, burbujas o irregularidades visibles, con una rugosidad Ra ≤1,6μm para facilitar la impresión o etiquetado posterior. Transparencia: Las bandejas para plántulas generalmente están hechas de láminas de PS transparentes o translúcidas con una transmitancia de luz de ≥85%. Sin embargo, se debe evitar la luz solar directa para evitar daños a las raíces.
III. Máquina de extrusión de láminas de PPpara bandejas de plántulas: diseño estructural y funcionalidad
Diseño de agujeros
Forma: Los orificios deben ser cuadrados, trapezoidales invertidos o cónicos (el diámetro inferior es entre 2 y 5 mm más pequeño que el diámetro superior). Esto guía el crecimiento vertical de las raíces y reduce el enredo.
Profundidad: Para las plántulas de hortalizas, la profundidad suele ser de 20 a 50 mm; para plántulas de flores, se puede aumentar a 50-100 mm para garantizar una retención de agua y una permeabilidad al aire equilibradas.
Diámetro del orificio: Los orificios pequeños (de 15 a 20 mm de diámetro) se usan generalmente para vegetales de hojas, mientras que los orificios más grandes (de 25 a 35 mm de diámetro) se usan para frutas y verduras.
Drenaje y permeabilidad al aire.
Orificios de drenaje: Los orificios de drenaje con un diámetro de 2 a 4 mm deben distribuirse uniformemente por todo el fondo de la bandeja, con una relación de permeabilidad de ≥99,5% para evitar la acumulación de agua y la pudrición de las raíces. Estructura transpirable: algunas bandejas para plántulas de alta gama cuentan con ranuras de ventilación entre los orificios para mejorar la circulación del aire y reducir la humedad y los riesgos de enfermedades.
Propiedades mecánicas mejoradas
Refuerzo de los bordes: Los bordes de la lámina deben engrosarse entre 1,5 y 3,0 mm o adoptar una estructura corrugada para aumentar la capacidad de carga (fuerza de compresión ≥ 650 N).
Resistencia al impacto: Supera la prueba de impacto de caída de bola (una bola de acero de 1 kg cae libremente desde una altura de 50 cm sin romperse).
IV. Adaptabilidad ambiental y durabilidad de las láminas producidas por extrusoras de láminas de PP para la producción de bandejas para plántulas
Resistencia a la intemperie
Protección UV: Después de agregar tratamiento UV, las pruebas de envejecimiento de la lámpara de xenón (ISO 4892-2) muestran un índice de amarilleamiento (ΔE) de ≤5 después de 300 horas y una retención de resistencia a la tracción de ≥80%.
Tolerancia a la temperatura: No se agrieta ni se ablanda después de un uso continuo durante 2 horas a temperaturas entre -20 °C y 45 °C. Estabilidad química
Resistencia a la corrosión: Debe ser resistente a pesticidas comunes (como caldo bordelés y carbendazim) y fertilizantes (como nitrato de potasio), sin hincharse ni decolorarse después de la inmersión durante 24 horas.
Resistencia a la desinfección: Puede desinfectarse mediante inmersión en desinfectantes de amonio cuaternario (como bromuro de benzalconio) sin degradación del material.
v. Máquina de extrusión de láminas PS: Láminas para Bandejas de Semillero: Protección Ambiental y Sostenibilidad
Reciclaje y Regeneración
Reciclabilidad: Las láminas deben cumplir con las normas UE EN 13432 o US ASTM D6400. El contenido reciclado generalmente no debe exceder el 50% (hasta el 90% para bandejas negras), pero las propiedades mecánicas deben cumplir con los estándares.
Requisitos de etiquetado: Los productos deben estar etiquetados como "Reciclable" e indicar claramente el contenido reciclado (por ejemplo, "50% PCR"). Opciones degradables
Modificación biogénica: el uso de almidón o lignina mezclados con PS (por ejemplo, agregando un 30 % de lignina) puede lograr una tasa de biodegradación de hasta el 90 % (en 180 días) y cumple con GB/T 20197-2025.
Requisitos de certificación: Las bandejas de plántulas de PS degradables deben pasar la Certificación de Producto Verde de China (CNCA-CGP-11) o la certificación EU OK Compost.
VI. Ensayos y Certificación de Láminas Producidas porMáquina de extrusión de láminas PSpara bandejas de plántulas
Artículos de inspección de rutina
Inspección de apariencia: Inspeccione visualmente la superficie de la muestra para verificar que esté plana y libre de grietas, y para verificar la integridad completa del orificio.
Medición dimensional: use calibres para medir el espesor de la lámina, el diámetro del orificio y la profundidad. La tolerancia debe cumplir con los requisitos de diseño.
Prueba de propiedades mecánicas: utilice una máquina de prueba de tracción para probar la resistencia a la tracción y una máquina de prueba de compresión para probar la resistencia a la compresión.
Evaluación de la intemperie: compare la diferencia de color y los cambios de propiedades mecánicas después de la prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón. Estándares de certificación
Estándares nacionales: GB 4806.6 (PS de grado para contacto con alimentos), NY/T 4203-2022 (Bandejas de plástico para plántulas).
Normas Internacionales: ISO 18602 (Bandejas de Plántulas de Plástico), EN 13432 (Embalaje Compostable).
VII. Escenarios de aplicación y recomendaciones de selección para bandejas de plántulas producidas porMáquina de extrusión de láminas PS
Verduras y flores: láminas de PS recomendadas con un espesor de 0,6-1,0 mm, 72-200 agujeros y disponibles en negro (calentamiento en invierno) o gris plateado (refrigeración en verano).
Arroz y Tabaco: Utilice láminas de PS con un espesor de 1,0-1,5 mm. Cuando utilice tecnología de plántulas flotantes, asegúrese de que la flotabilidad de la lámina sea ≥ 0,5 N/cm².
Plántulas industriales
Para producción a gran escala: elija bandejas de PS de alta densidad moldeadas por inyección (peso ≥ 130 g). Se pueden reutilizar durante más de 5 años, lo que reduce los costes a largo plazo. Cultivo de plántulas de precisión: utilice láminas de PS con un tratamiento de corona superficial (tensión superficial ≥38 dyn/cm) para mejorar la adhesión del sustrato y reducir la caída de las raíces.
VIII. Ejemplos típicos de formulación para láminas producidas porMáquina de extrusión de láminas de PSpara bandejas de plántulas
Ingredientes
Relación (porcentaje de masa)
Función
Resina PS 95%-98%
Materia prima
Absorbedor de rayos UV 0,3%-0,5%
Resistente al envejecimiento por rayos UV
Antioxidante 0,1%-0,3%
Previene la degradación oxidativa
Agente nucleante 0,1%-0,2%
Mejora la cristalización y la rigidez.
